Резиновые компенсаторы

Резиновые компенсаторы используются на трубопроводах разного типа для уменьшения возможных изменений при температурном расширении и смещениях в различных направлениях. Также они позволяют уменьшить вибрации, сохраняя герметичность трубопровода, и защищают его от перепадов давления и перемещений.

Появляющаяся при работе устройств вибрация способна нарушить режим работы и даже повредить входящее в систему оборудование. Соответственно, ее уменьшение позволит повысить длительность работы трубопровода. Использование резиновых компенсаторов в качестве защитных средств является одним из самых эффективных способов для уменьшения уровня шума и борьбы с негативными последствиями от вибраций разного рода.

Использовать компенсаторы можно для трубопроводов воздуха, хвс и гвс, а также любые жидкие нейтральные среды. Рабочие диапазоны:

  • температура – от -10 °С до +90 (110) °С,
  • давление – от 1,0 до 1,6 МПа.

Компенсаторы состоят из:

  • эластичного сильфона, выполненного из EPDM – для использования в среде с низким содержанием кислотных и щелочных растворов, пара или воды, либо из особой термостойкой синтетической резины, слабо поддающейся действию горячей воды и давления, и укрепленного основой из синтетического волокна с кольцами из стали по краям, обеспечивающими надежное соединение;
  • соединительных элементов;
  • фланцев из углеродистой стали с гальваническим покрытием или муфт из гальванизированного волокна.

Стоимость резиновых компенсаторов меньше, чем у многих аналогичных элементов, выполненных из металла. Однако они компенсируют почти все виды деформирования в рамках своей компенсаторной способности за счет качеств применяемых материалов. Поскольку они пользуются высоким спросом, то изделия тех диаметров, на которые спрос повышен, почти всегда есть на складе, а их поставки занимают самый короткий срок. Для покупки резинового компенсатора требуется знать лишь диаметр трубопровода и внутреннее давление в нем, а также для чего он предназначен.

Резиновые компенсаторы не сложно устанавливать, они обладают небольшими весом и габаритами и отличаются простотой в использовании. Поэтому они хорошо подходят для прокладки систем в небольших помещениях или местах, куда доступ затруднен. Такой тип соединения позволяет заменять отдельные узлы без проведения сварочных работ, что требует минимум оборудования и обслуживающего персонала.
Фланцевый резиновый компенсатор EPDM

Строение:

  • наружный слой из неопрена EPDM,
  • внутренний слой из неопрена NBR,
  • гибкая основа из нейлона,
  • пружинный фиксатор из стальной проволоки,
  • монтажные элементы из углеродистой стали с гальваническим покрытием.

Рабочие характеристики:

  • соединение с трубопроводом по ГОСТу 21815-01,
  • диапазон температур – от -10 °С до +90 (110) °С,
  • давление – от 1,0 до 1,6 МПа,
  • диаметры (мм) - 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 800, 900, 1000.

Сфера применения:

  • трубопроводы и сопряженное с ним оборудование
  • перемещение сточных вод;
  • в промышленности – изоляция вибрации, профилактика повреждений трубопровода и выравнивание его оси, создание гибких соединений, герметизация, компенсирование температурного расширения, защита чувствительных элементов, очистка промстоков от нефтепродуктов и подготовка нефти.

Компенсатор резиновый муфтовый

Строение:

  • наружный слой из неопрена EPDM,
  • внутренний слой из неопрена NBR,
  • гибкая основа из нейлона,
  • пружинный фиксатор из стальной проволоки,
  • соединительные патрубки из серого гальванизированного чугуна, состоящие из нескольких деталей.

Все металлические части имеют грани, позволяющие использовать при установке и обслуживании гаечные ключи.

Рабочие характеристики:

  • диаметр (мм) – 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80;
  • муфтовое или резьбовое соединение с трубопроводом;
  • диапазон температур – от -10 °С до +90 (110) °С;
  • давление 1,0 МПа.

Применение – перекачивание питьевой воды и сред, совместимых с ЕPDM или NBR.

Монтировать резиновые компенсаторы можно на горизонтально и вертикально расположенных частях трубопровода, с соблюдением установленных заводом-изготовителем правил. При их использовании для компенсирования в расхождении осей трубопровода уменьшаются восполняющие способности и срок службы из-за дополнительной нагрузки. Не допустимо использование для компенсирования кручения. Поэтому необходимо соблюдать повышенную осторожность при монтаже, чтобы избежать «эффекта кручения» компенсатора при появлении на трубопроводе напряжения. Также запрещены одновременная нейтрализация сдвига и растяжения и использование компенсаторов с повреждениями резинового элемента.
Необходимо выровнять по центру обе части трубопровода до начала монтажных работ.

Устанавливать компенсаторы можно только после фиксации трубопровода в специальных опорах, указанных в рекомендациях, причем между парой опор можно размещать только один подобный элемент, а возможные расширения не должны превышать его компенсаторные способности.

Затем проводится осмотр компенсаторов с целью поиска возможных повреждений от хранения и транспортировки и деформаций от внешнего воздействия. Внутри изделия не должно быть никаких инородных предметов. Важно следить за сохранением целостности резиновых частей при установке и не допускать попадания внутрь никаких предметов. Для нормальной работы компенсатора его необходимо перед установкой очистить со всех сторон.

Устанавливать компенсатор следует максимально близко к неподвижной опоре – в этом случае с противоположной стороны ставится скользящая опора. Возможна также установка скользящих опор с двух сторон при достаточно удаленном положении компенсатора. Расстояние от него до опоры должно составлять порядка двух диаметров. Форму и размеры опор определяют специалисты, занимающиеся монтажом, исходя из максимально возможных сил и моментов.

Чтобы избежать заклинивания, необходима достаточно большая длина скользящих опор.
При установке требуется строгое совпадение отверстий для болтов и фланцев, а гайки необходимо располагать на противоположном от резиновых элементов крае. На компенсаторах имеются поворачивающиеся фланцы из стали, облегчающие процесс монтажа и снижающие вероятность порчи эластичных элементов из-за деформации кручения. Чтобы избежать порчи сильфона, соединительные болты следует располагать шляпкой к резиновой части изделия, при отсутствии такой возможности – ограничить длину выступающей резьбовой часть в пределах 2-3 мм. Крепить болты следует по диагонали для равномерного распределения давления. Использовать прокладки не требуется, герметичность достигается за счет конструкции самого компенсатора. Излишне сильное затягивание гаек может привести к повреждению уплотнительной поверхности, изменению формы и ухудшению работы компенсатора.
Чтобы погасить колебания на насосном оборудовании промежуток между патрубками и компенсатором должен быть менее 1,5 его диаметра. Возможно также его крепление непосредственно к самому патрубку. Работа компенсатора возможна только при полностью открытой задвижке.

Поводить тесты на утечку из системы и давление можно только по окончанию установки всех ее элементов. Запрещены резкие скачки показателей, превышающие их допустимые параметры. Если у фланцев в монтажных отверстиях есть резьба, то нельзя продевать через них что-либо для подъема компенсаторов. При подъеме через проходное отверстие для распределения веса следует использовать прокладки. При этом тросы и вилки не должны касаться резиновых частей. Не следует обрабатывать компенсаторы крк изоляцией, а также окрашивать их или наносить смазку на резиновую часть. Устанавливать компенсаторы рекомендуется так, чтобы было легко проводить и осмотр для поиска дефектов. Все работы должен осуществлять только специалисты, знающие правила монтажа изделий.

Условия, которые необходимо соблюдать:

  • соответствие рабочих температур, давления и компенсаторных способностей, указанных для компенсатора;
  • совместимость проводимой среды с материалом внутреннего слоя;
  • хранить изделия в сухом затененном проветриваемом месте при температуре от 0 до +30 °С;
  • изделия должны лежать на ровной деревянной, тканевой или пластиковой поверхности;
  • если компенсаторы хранятся долгое время, их следует накрывать для защиты от воздействия окружающей среды;
  • не допускать контакта с химическими и масляными веществами, жиром;
  • защищать от внешних повреждений, не придавливать ничем.