Технология процесса формообразования с помощью высокотехнологичной системы гидроформинга

В рамках реализации перспективного проекта по производству автомобильных прицепов для грузового и легкового автотранспорта, а также автокомпонентов группы компаний «ГАЗ».

Компания «СоюзТехноМашСервис» запускает в 2017 г. на производственной площадке в г. Нижний Новгород (http://soyuztehnomash.ru) технологию процесса формообразования с помощью высокотехнологичной системы гидроформинга. Финансирование по данному проекту утверждено  АО «Capital Bank Kazakhstan». Генеральным партнер данного направления является Нижегородская компания «Луидор» (http://www.luidorauto.ru).

Установка Formbalancer использует мощность воды для деформирования металлических листов в негативную оснастку (матрицу) для формования в так называемом процессе гидроформинга, в частности: формование экзогенного высокого давления. Основное требование, предъявляемое к процессу гидроформинга, заключается в том, чтобы закрыть рабочую камеру при максимальном рабочем давлении.

Formbalancer выполняет процесс полностью без классической технологии прессования. Вместо штампов используется гидравлическая амортизирующая система, состоящая из пакетов цилиндров, расположенных выше и ниже рабочей камеры. Цилиндры своим давлением обеспечивают изоляцию между инструментом и рамой машины.

Сама деформация основывается на принципе гидравлической глубокой вытяжки. В этом процессе металлический лист формируется жидкостью в неподвижном матричном корпусе.

По мере нарастания давления воды металлический лист формируется в полость и приобретает форму заданную матрицей.

Размер рабочего стола 1300x2000 мм. Размер используемого инструмента зависит от требуемого давления формования, геометрии инструмента, области формования, материала, подлежащего деформации, и глубины формования. Теоретическая глубина формирования может составлять 550 мм в зависимости от толщины заготовки, геометрии и системы удаления.